通常，訂單表面附件的檢查過程需要兩天。

生產(chǎn)控制過程

1.面粉及輔料的計(jì)算：面粉及輔料到達(dá)工廠后，跟單員請(qǐng)工廠盡快在送貨單上詳細(xì)清點(diǎn)，如尺寸較小，則親自清點(diǎn)確認(rèn)。

2.生產(chǎn)前樣品的確認(rèn)：如果企業(yè)在初始階段沒有進(jìn)行取樣，其組織方式必須確保在生產(chǎn)前快速確認(rèn)樣品，并以書面形式將檢查結(jié)果通知廠長(zhǎng)和工廠技術(shù)部門。在特殊情況下，必須提交公司或客戶確認(rèn)，整改后才能投入使用。

三、校剪樣版：校版后可確認(rèn)版長(zhǎng)，詳細(xì)登記后的單耗確認(rèn)由編制負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，并通知開始裁切。

四、檢查地面輔助材料的溢缺值：根據(jù)雙方確認(rèn)的單位消耗量，與建廠一起檢查地面輔助材料的溢缺值，具體數(shù)據(jù)以書面形式上報(bào)企業(yè)。

五、半成品檢驗(yàn)：在生產(chǎn)的初始階段，半成品必須在每個(gè)車間和過程中受到高度控制。如果出現(xiàn)問題，必須及時(shí)與工廠經(jīng)理和相關(guān)管理人員溝通，以及監(jiān)督和協(xié)助工廠實(shí)施整改。

六、成品首件下線檢驗(yàn)：各車間首件下線后，必須對(duì)尺寸、工藝、款式、工藝進(jìn)行全面、準(zhǔn)確的檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告（量產(chǎn)初、中期）和整改意見，并在加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，保留一份復(fù)印件供企業(yè)使用，一份供本人使用并傳真至公司。

七、下次檢驗(yàn)：成品進(jìn)入精加工實(shí)驗(yàn)室時(shí)，必須隨時(shí)檢查實(shí)際工人的熨燙、包裝等質(zhì)量。包裝好的成品必須逐件檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題必須提前處理。

八、綜合報(bào)告：總結(jié)生產(chǎn)過程中所有環(huán)節(jié)（包括相應(yīng)的服務(wù)和業(yè)務(wù)單位）的協(xié)調(diào)力量、問題、解決和管理問題的能力以及整個(gè)運(yùn)作情況，并以書面形式向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

PS：在檢驗(yàn)過程中要誠實(shí)、真實(shí)。不能從生產(chǎn)商那里得到一點(diǎn)好處而忘記自己的責(zé)任。

貿(mào)易商首先應(yīng)該了解服裝質(zhì)量的一般要求

1.面料、輔料質(zhì)量?jī)?yōu)良，符合客戶要求，大型產(chǎn)品已得到客戶確認(rèn)或授權(quán)認(rèn)證機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)報(bào)告；

2.精確的款式和配色；

三、尺寸在允許誤差范圍內(nèi)；

四、工作出色；

五、產(chǎn)品清潔有序，銷路好；

包裝美觀，比例正確，紙板尺寸合適，適合長(zhǎng)途運(yùn)輸。

了解了一般要求后，跟單員應(yīng)該怎么做？

最重要的是督促工廠仔細(xì)檢查成品

所有產(chǎn)品在發(fā)貨前必須進(jìn)行100%檢驗(yàn)。跟單員嘗試參與成品的現(xiàn)場(chǎng)抽樣，并與其公司的常駐QC合作。

如果檢驗(yàn)失敗，機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)100%，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)此類貨物進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并由跟單員向買方報(bào)告最終的重新加工。

與再加工有關(guān)的所有費(fèi)用應(yīng)由企業(yè)承擔(dān)。

通常使用的標(biāo)準(zhǔn)是AQL，即限值和驗(yàn)收質(zhì)量，它是指當(dāng)提交一系列連續(xù)批次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，最可接受的平均工藝質(zhì)量水平。在AQL抽樣中，抽樣數(shù)量相同，且AQL后面的值越小，允許的缺陷越少，表明