行業(yè)智能制造開展的工作：產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)于2016年正式啟動行業(yè)智能制造，使無紡布成為行業(yè)智能化的重要領(lǐng)域，采用信息化、數(shù)字化結(jié)構(gòu)作為提升行業(yè)先進制造能力的重要手段。在實施過程中，公司實現(xiàn)了高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃、超前布局、循序漸進、漸進成效。

中國工業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會（以下簡稱“協(xié)會”）為了了解企業(yè)情報的現(xiàn)狀和需求，分析情報的主要模式和實施路徑，對企業(yè)進行了多次調(diào)查，并進行了多次企業(yè)調(diào)查。在行業(yè)內(nèi)召開了研討會。決定制造業(yè)，行業(yè)“10個3-5年規(guī)劃期內(nèi)智能制造的主要任務(wù)”形成了“無紡布行業(yè)智能制造實施方案”。協(xié)會對行業(yè)內(nèi)的無紡布企業(yè)進行了智能制造試點示范。公司裝備、信息化建設(shè)、內(nèi)控等方面，結(jié)合公司意向，在行業(yè)內(nèi)開展了兩次智能制造試點示范，共有11家企業(yè)和1個產(chǎn)業(yè)集群參與行業(yè)智能化。制造試點示范工作。協(xié)會與江蘇省阜寧縣鳳城街道合作，共建智能過濾園區(qū)，推動園區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)和重點企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。協(xié)會每年組織專家對試點單位智能制造現(xiàn)狀進行診斷，提供專業(yè)意見，對接優(yōu)秀供應(yīng)商資源，跟蹤智能制造項目實施進度。…經(jīng)過三年的努力，參建單位在園區(qū)智慧生產(chǎn)線、智能家居、智慧工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)等方面取得了長足的進步。協(xié)會3家會員企業(yè)被選為工信部智能制造與智能制造集成標(biāo)準(zhǔn)化試點示范企業(yè)和新模式應(yīng)用企業(yè)。

2017年和2019年，協(xié)會分別在佛山和滁州舉辦了行業(yè)智能制造大會。大會上，我們將邀請權(quán)威專家介紹智能制造領(lǐng)域的最新技術(shù)和解決方案，邀請優(yōu)秀企業(yè)，介紹他們在實施智能制造項目方面的經(jīng)驗和經(jīng)驗，介紹更多行業(yè)內(nèi)的實用技術(shù)。解決方案的實施。

協(xié)會成立了智能制造供應(yīng)商團隊，包括先進裝備企業(yè)、自動化企業(yè)和軟件企業(yè)，湖南中南智能裝備有限公司。并建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，推動智能化設(shè)備在土工建筑無紡布中的應(yīng)用。水刺無紡布。應(yīng)用領(lǐng)域。智能制造解決方案提供商為行業(yè)提供了大量成熟且價格合理的設(shè)備和軟件，在推動行業(yè)數(shù)字化、信息化方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用。

協(xié)會最終將推動智能制造標(biāo)準(zhǔn)化。行業(yè)在紡熔無紡布智能生產(chǎn)線和水刺無紡布智能工廠建設(shè)方面相對成熟，并取得一定成效。為推進紡熔無紡布和水刺無紡布兩大重點領(lǐng)域智能化工作，協(xié)會將牽頭編制“紡熔無紡布智能制造生產(chǎn)線評估”和“水刺無紡布智能工廠”到大公司。我打過電話。標(biāo)準(zhǔn)。這兩個標(biāo)準(zhǔn)的初稿現(xiàn)在已經(jīng)到位，很快就會在行業(yè)中聽到。

行業(yè)智能制造現(xiàn)狀.計算機化、自動化建設(shè)

管理信息化和設(shè)備自動化是實施智能制造的基礎(chǔ)。從信息化的角度來看，重點是方便企業(yè)應(yīng)用ERP軟件。隨著我國自主研發(fā)的ERP軟件逐漸成熟和各種云服務(wù)的推廣，采購企業(yè)和實施ERP的成本顯著降低。因此，ERP軟件在業(yè)內(nèi)大中型企業(yè)中大受歡迎，在規(guī)范企業(yè)管理流程、提高運營效率方面發(fā)揮了重要作用。

從自動化建設(shè)的角度來看，行業(yè)重點推動無紡布全流程自動化生產(chǎn)線在行業(yè)尤其是家電行業(yè)的應(yīng)用。目前，紡粘無紡布企業(yè)正在采用自動料倉，大大提高了工作效率，保證了原材料質(zhì)量的一致性。滌綸紡粘無紡布采用熔體直紡紡粘技術(shù)，顯著降低流通成本和能耗。水刺無紡布企業(yè)開始使用AGV小車進行原料投入，有效降低勞動強度。輪胎面料制造商開發(fā)了自動淀粉添加和自動粘合劑分配器。這改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境，并顯著降低了工作強度。

智能制造背景：當(dāng)前，日本制造業(yè)正在進入高質(zhì)量發(fā)展的新時代。智能制造是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。智能制造是先進信息技術(shù)與先進制造技術(shù)不斷精細(xì)融合的產(chǎn)物。隨著創(chuàng)新和發(fā)展，整個制造系統(tǒng)呈現(xiàn)出一個不斷迭代和演進的過程。根據(jù)不同的發(fā)展階段和技術(shù)特點，智能制造可分為數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化三個范式。數(shù)字化是智能制造的基礎(chǔ)。聯(lián)網(wǎng)是利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)云技術(shù)，實現(xiàn)基于數(shù)字化的設(shè)備連接。融合智能化是人工智能技術(shù)與先進制造技術(shù)的深度融合，將成為新一輪工業(yè)革命的核心驅(qū)動力。

智能制造是一個大規(guī)模的系統(tǒng)，它執(zhí)行整個產(chǎn)品、生產(chǎn)和服務(wù)生命周期的所有環(huán)節(jié)。改革生產(chǎn)要素和生產(chǎn)模式，使制造業(yè)發(fā)展理念、價值形態(tài)和產(chǎn)業(yè)生態(tài)發(fā)生重大而顯著的變化。

產(chǎn)業(yè)用紡織品的生產(chǎn)特點：產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)開展智能制造有著良好的基礎(chǔ)，行業(yè)的發(fā)展也對智能制造產(chǎn)生了巨大的需求。

工業(yè)纖維主要是中間產(chǎn)品。除部分產(chǎn)品（如個人防護用品）外，均表現(xiàn)出非常明顯的流程化生產(chǎn)特征。其中，無紡布的生產(chǎn)尤為引人注目。

工業(yè)纖維生產(chǎn)自動化程度高，單線生產(chǎn)能力較大，生產(chǎn)設(shè)備投資較高。尤其是由于國產(chǎn)設(shè)備的升級，生產(chǎn)線的自動化、數(shù)字化水平有了明顯的提升。隨著生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度逐漸加快，單線產(chǎn)能逐漸增加，對產(chǎn)品質(zhì)量控制的需求增加。制造過程的能耗較高，能源在成本結(jié)構(gòu)中的比重較高。因此，產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)的質(zhì)量控制和能耗控制是行業(yè)的重要課題。

今天，我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)加速，新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式不斷涌現(xiàn)。公司對先進的管理和先進的制造有很大的需求。制造業(yè)用工難、用工貴的現(xiàn)象越來越突出。企業(yè)需要實施智能化改造，減少勞動力，改善工作環(huán)境，降低勞動強度。傳統(tǒng)的管理方式和生產(chǎn)模式已經(jīng)難以適應(yīng)不斷增長的企業(yè)規(guī)模和企業(yè)精細(xì)化管理的需求。市場競爭的加劇和產(chǎn)業(yè)升級的壓力促使企業(yè)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、改善客戶服務(wù)。水平，傳統(tǒng)方法在這些方面的有效性已接近極限。產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)需要在產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用方面與機構(gòu)用戶更加緊密地合作，不斷拓展新的商業(yè)模式。